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污水处理操作常见问题解析与处理方法

发布时间：

2025-09-12

污水处理操作常见问题解析与处理方法

污水处理是环境保护和资源循环利用的重要环节，其运行效果直接影响水环境质量与生态安全。然而，在实际操作中，由于设备老化、工艺参数偏差、操作人员经验不足等因素，常出现处理效率下降、出水水质不达标等问题。本文将系统梳理污水处理操作中的常见问题，并针对具体场景提出解决方案。

一、进水水质波动导致处理效果不稳定

问题表现：

进水COD（化学需氧量）、氨氮、pH值等指标突然升高或降低，超出设计范围，导致生物处理系统崩溃或物理化学处理单元失效。例如，工业废水偷排导致重金属超标，或生活污水混入高浓度有机物。

原因分析：

1、源头管控缺失，未建立进水水质监测预警机制；

2、管网系统存在雨污混接或非法接入；

3、预处理单元（如格栅、调节池）容量不足，无法缓冲水质冲击。

处理方法：

1、强化源头管理：在进水口安装在线监测设备，实时监控pH、电导率、悬浮物等关键指标，设置超标报警阈值；

2、优化预处理工艺：增设应急调节池，通过均质均量降低水质波动；对高浓度废水采用物理拦截（如细格栅）或化学沉淀（如投加石灰中和酸性废水）；

3、建立应急预案：当进水超标时，立即减少处理量，启动备用处理单元（如活性炭吸附塔），并联系环保部门追溯污染源。

二、生物处理单元活性下降

问题表现：

活性污泥法中污泥沉降性能变差（SV30＞30%）、污泥浓度降低（MLSS＜2000mg/L），或生物膜法中载体挂膜稀疏，导致出水COD、氨氮超标。

原因分析：

1、营养比例失衡：BOD5:N:P＜100:5:1，微生物缺乏必要营养；

2、溶解氧不足：曝气量控制不当，好氧区DO＜2mg/L；

3、有毒物质冲击：工业废水中的苯系物、重金属等抑制微生物活性；

4、污泥老化：污泥龄过长（＞30天），导致丝状菌膨胀。

处理方法：

1、调整营养配比：按比例投加尿素、磷酸二氢钾等营养剂，定期检测污泥中微生物种群结构；

2、优化曝气控制：采用溶解氧在线监测与变频风机联动，保持好氧区DO在2-4mg/L；

3、抗冲击负荷训练：逐步提高进水有毒物质浓度，驯化耐毒菌种；

4、污泥更新：通过排泥控制污泥龄在10-20天，对膨胀污泥投加聚合氯化铝（PAC）改善沉降性。

三、设备故障引发处理中断

问题表现：

曝气机停转、水泵堵塞、消毒设备故障等导致处理流程停滞，可能引发污水溢流或达标水二次污染。

原因分析：

1、维护保养不足：未定期清理曝气盘堵塞、更换水泵叶轮；

2、电气系统老化：接触器、电缆绝缘损坏引发停机；

3、操作失误：未按规程启停设备，导致过载或空转。

处理方法：

1、建立预防性维护制度：制定设备维护台账，每日巡检机械密封、轴承温度，每月清理曝气系统；

2、配置备用设备：关键岗位（如提升泵、鼓风机）采用“一用一备”模式，并定期切换运行；

3、智能化改造：安装振动传感器、温度监测模块，实现故障预警；

4、强化人员培训：定期开展设备操作考核，确保员工掌握应急停机流程。

四、污泥处理处置难题

问题表现：

污泥含水率＞80%、恶臭严重，或处置渠道受限导致积压，可能引发二次污染。

原因分析：

1、脱水设备效率低：板框压滤机滤布堵塞、离心机转速不足；

2、调理剂选择不当：聚丙烯酰胺（PAM）投加量不足或类型不匹配；

3、处置成本高：焚烧、填埋等传统方式费用攀升，资源化利用渠道未打通。

处理方法：

1、优化脱水工艺：采用“两级脱水”工艺（先浓缩后压滤），投加石灰+PAM复合调理剂降低含水率至60%以下；

2、拓展处置路径：与砖厂合作制烧结砖，或通过好氧堆肥生产园林用土；

3、控制污泥产量：通过延长污泥龄、减少排泥量降低产生量，同时探索污泥减量技术（如解偶联剂投加）。

结语

污水处理系统的稳定运行依赖于“工艺-设备-管理”的三维协同。操作人员需树立全流程思维，既关注单个环节的优化，也要建立系统性的应急响应机制。随着物联网、大数据技术的应用，未来污水处理将向智能化、精准化方向发展，但基础操作规范的落实仍是保障处理效果的核心。通过持续的问题分析与经验积累，可显著提升污水处理设施的运行效能，为水环境治理提供坚实支撑。

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